无灰汽油抗爆剂
有机无灰类抗爆剂能抑制反应的自动加速,把燃料燃烧的速度限制在正
常燃烧范围内确保加入的汽油抗爆剂不引起废弃催化剂中毒,不增加污染
物排放,以及具有良好的抗爆性能。因为,目前对于此类抗爆剂研究较多。
常见的无灰抗爆剂有醚类、酯类和胺类。
料到的负面效应,主要表现为:
(1)润滑性能下降,设备的磨损加大。1991年,瑞典在使用硫含量为0.00%的柴油时,发现燃料泵产生的烧
结和磨损甚至比普通柴油的磨损还要严重。日本也对不同硫含量的柴油作了台架试验,结果也确认了柴油润
滑性能下降的问题。其主要原因是在脱硫的同时把存在于油品中具有润滑性能的天然极性化合物也脱除了,
从而导致润滑性能下降,设备的磨损加大。
(2)柴油安定性变差,油品色相恶化。当柴油的硫含量降到0.05%以下时,过氧化物的增加会加速胶状物和沉
淀物的生成,影响设备的正常运转,并导致排气恶化。其主要原因是由于原本存在于柴油中的天然抗氧化组分
在脱硫时也被脱除掉了。同时随着柴油中硫含量的降低,油品的颜色变深,给人以恶感。
工艺法虽是提高汽油辛烷值的主要手段,但存在着投资大,改变汽油馏
程等问题,往往不易实现佳生产组合和缺乏适度的灵活性。国内外大量
实践证明:采用抗爆剂是提高车用汽油辛烷值有效的手段。
汽油抗爆剂根据其组成的不同可分为有灰类(如含有金属的甲基环戊二
烯三湠基锰、四乙基铅等)和无灰类(如甲基叔丁基醚等纯有机化合物)。
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